Epoxy coating epoxy koaltjerferve oaljetanks anty-korrosjeferve
Eigenskippen en gebrûk
Epoxy-koaltjerferve is in hege prestaasjes anty-korrosive isolearjende coating basearre op 'e skaaimerken fan epoxyhars mei hege meganyske sterkte, sterke hechting en gemyske korrosjebestriding en asfalt mei wetterbestriding, mikrobiële bestriding en plantbestriding.
Epoxy-koaltjerferve is geskikt foar anty-korrosje fan oalje-, gas- en wetterpipelines, kraanwetter, gas, pipelines, raffinaazjes, gemyske fabriken, apparatuer en pipelines fan rioelwettersuveringsynstallaasjes. Dizze epoxy-koaltjerferve kin ek brûkt wurde as anty-korrosje fan offshore oaljeboarplatfoarms en ûnderwetterûnderdielen fan skippen en anty-korrosje fan myn- en ûndergrûnske apparatuer.
Gebrûksmetoade
Stap 1: Oerflakbehanneling
As in soarte anty-korrosjecoating is it effekt fan epoxy-koalasfaltferve nau besibbe oan de kwaliteit fan 'e oerflakbehanneling fan' e basislaach. As it basisoerflak net genôch glêd en skjin is, sil it coatingeffekt sterk wurde fermindere.
Dêrom, foardat jo epoxy-koalasfaltferve oanbringe, is it needsaaklik om it basisflak folslein skjin te meitsjen en te behanneljen. Reiniging kin dien wurde troch te skrabjen en te spieljen. Tagelyk kin serieuzere roest op oare manieren behannele wurde, sadat it coatingeffekt better is.
Stap 2: Tarieding fan epoxy-koalsasfaltferve
By it tarieden fan epoxy-koalteerferve is it earst nedich om epoxyhars ta te foegjen oan soere koalteerpek, dan it úthardingsmiddel ta te foegjen, it evenredich te roerjen, en úteinlik it ferdunningsmiddel ta te foegjen, oant it folslein unifoarm is.
Yn dit proses is it nedich om te soargjen dat it materiaal dat brûkt wurdt by de tarieding skjin is (gjin stof, ûnreinheden, wetter, ensfh.), oars sil it ynfloed hawwe op de kwaliteit fan 'e ferve.
Stap 3: Ljocht oanbringe
By it oanbringen fan epoxy-koalterferve is it needsaaklik om in spesifike tinne laach te berikken. Dit is de kaai foar anty-korrosje-effektiviteit. As de laach te dik is, kinne der maklik luchtbellen op 'e kabelmonsterskiif foarmje, wat de prestaasjes fan 'e coating beynfloedet.
Dêrom, by it oanbringen fan epoxy-koaltjerferve, is it nedich om it yn ferskate tinne lagen te ferdieljen, en it ynterval tusken elke tinne laach moat mear as 6 oeren wêze. En de hoemannichte coating foar elke laach moat wurde kontroleare neffens it bêste gebrûk fan it materiaal.
Stap 4: Proseskontrôle
It belang fan proseskontrôle kin net negearre wurde by it oanbringen fan epoxy-koalteerferve. Yn elke keppeling fan tarieding, mingd koken en oanbringen is it needsaaklik om goed te kontrolearjen om de unifoarme en stabile kwaliteit fan epoxy-koalteerferve te garandearjen.
De earste is de proseskontrôle yn it tariedingsproses, ynklusyf de hoemannichte harsynfier, de viskositeit fan soere koalpek en sa fierder. Twadder is it nedich om de temperatuer en roersnelheid by it mingen te kontrolearjen. Uteinlik binne ferskate coatingmetoaden lykas kwastcoating, rolcoating en spuitcoating nedich om it coatingproses te kontrolearjen.
Koartsein, om goede resultaten te krijen yn 'e coating fan epoxy-koalsasfaltferve, "is it nedich om de boppesteande faktoaren te kombinearjen om te kontrolearjen.
Stap 5: Ynspeksje en akseptaasje
De coatingkwaliteit fan epoxy-koalsfaltferve kin net allinich ôfhingje fan 'e tarieding en coatingproseskontrôle, foar de kwaliteit fan 'e coatingfilm moatte wy ek wat eksperiminten dwaan om te kontrolearjen.
De testmetoade kin brûkt wurde troch it skraabjen fan film, fluoreszinsjespektrometer en oare metoaden. Tagelyk moatte wy de werklike situaasje, it coatingeffekt, hurdens, ensfh. kombinearje om de prestaasjes fan epoxy-koalsfaltferve te garandearjen.
Koartsein, de epoxy-koalsfaltferve moat neffens bepaalde stappen en foarsoarchsmaatregels brûkt wurde yn it gebrûksproses, en jo moatte foarsichtich en geduldich wêze yn it tariedings-, mingen- en coatingproses, en nei it coaten moatte jo wat kwaliteitsynspeksje en akseptaasje útfiere om de goede prestaasjes fan 'e coating te garandearjen.
Produktspesifikaasjes
| Kleur | Produktformulier | MOQ | Grutte | Folume /(M/L/S grutte) | Gewicht / blik | OEM/ODM | Ferpakkingsgrutte / papieren doaze | Besoarch datum |
| Searjekleur/ OEM | Floeistof | 500 kg | M blikjes: Hichte: 190 mm, Diameter: 158 mm, Omtrek: 500 mm, (0,28 x 0,5 x 0,195) Fjouwerkante tank: Hichte: 256 mm, Lingte: 169 mm, Breedte: 106 mm, (0,28 x 0,514 x 0,26) L kin: Hichte: 370 mm, Diameter: 282 mm, Omtrek: 853 mm, (0,38 x 0,853 x 0,39) | M blikjes:0,0273 kubike meter Fjouwerkante tank: 0,0374 kubike meter L kin: 0,1264 kubike meter | 3,5 kg / 20 kg | oanpast akseptearje | 355*355*210 | Op foarried artikel: 3~7 wurkdagen Oanpast item: 7~20 wurkdagen |
Epoxycoating
Noat
Lês de ynstruksjes foar de bou:
Foar gebrûk, de ferve en it úthardingsmiddel neffens de fereaske ferhâlding fan goed, hoefolle oerienkomme, nei gebrûk evenredich roerje. binnen 8 oeren opbrûke;
Hâld it bouproses droech en skjin, en it is strang ferbean om yn kontakt te kommen mei wetter, soer, alkohol, alkali, ensfh. De ferpakking fan it úthardingsmiddel moat nei it skilderjen goed ôfsletten wurde, om gelfoarming te foarkommen;
Tidens de bou en it droegjen mei de relative fochtigens net heger wêze as 85%.
Oer ús
Us bedriuw hat him altyd hâlden oan 'e "wittenskip en technology, kwaliteit earst, earlik en betrouber, strange ymplemintaasje fan it ynternasjonaal kwaliteitsbehearsysteem ls0900l:.2000". Us strange technologyske ynnovaasje, kwaliteitstsjinst en de kwaliteit fan 'e produkten hawwe de erkenning wûn fan 'e mearderheid fan 'e brûkers. As in profesjonele standert en sterke Sineeske fabryk kinne wy samples leverje foar klanten dy't wolle keapje. As jo acrylferve foar dykmarkeringen nedich binne, nim dan kontakt mei ús op.
