Karakteristiken fan YC-8102 Hege-temperatuer fersegele anty-oksidaasje nano-komposit keramyske coating (ljochtgiel)
Produktkomponinten en uterlik
(Ien-komponint keramyske coating
Bleekgiele floeistof
Tapasse substraat
Koalstofstiel, roestfrij stiel, getten izer, aluminiumlegering, titaniumlegering, hege-temperatuerlegearingstiel, fjoervaste isolearjende stiennen, isolearjende fezels, glês, keramyk, hege-temperatuer gietmaterialen kinne allegear brûkt wurde op 'e oerflakken fan oare legeringen.
Tapaste temperatuer
De maksimale temperatuerresistinsje is 1400 ℃, en it is resistint tsjin direkte eroazje troch flammen of hege-temperatuer gasstreamen.
De temperatuerresistinsje fan 'e coating sil ferskille ôfhinklik fan 'e temperatuerresistinsje fan ferskate substraten. Bestindich tsjin kjeld- en hjitteskok en termyske trilling.
Produktfunksjes
1. Nano-coatings binne ienkomponint, miljeufreonlik, net-giftich, maklik oan te bringen en hawwe stabile prestaasjes.
2. De coating is ticht, anty-oksidaasje, soer- en alkalibestindich, en resistint tsjin korrosje by hege temperatueren.
3. Nano-coatings hawwe in goede penetraasjekrêft. Troch penetraasje, coating, foljen, ôfsluten en filmfoarming berikke se úteinlik trijediminsjonale stabile ôfsluting en anty-oksidaasje.
4. It hat goede filmfoarmjende prestaasjes en kin in tichte filmlaach foarmje.
5. De coating is resistint tsjin hege temperatuer kjeld en waarmte skok, hat goede termyske skok resistinsje, en hat mear as 20 kear wetterkoelingstests ûndergien (resistint tsjin kjeld en waarmtewikseling, de coating barst of skillet net ôf).
6. De adhesion fan 'e coating is grutter as 5 MPa.
7. Oare kleuren of oare eigenskippen kinne oanpast wurde neffens klanteasken.
Applikaasjefjilden
1. Metalen oerflak, glêzen oerflak, keramysk oerflak;
2. Grafyt oerflak sealing en anty-oksidaasje, hege-temperatuer coating oerflak sealing en anty-korrosje;
3. Grafytfoarmen, grafytkomponinten;
4. Ketelkomponinten, waarmtewikselers, radiatoren;
5. Accessoires foar elektryske ovens en elektryske komponinten.
Gebrûksmetoade
1. Tarieding fan ferve: Nei it goed roerjen of skodzjen kin it brûkt wurde nei't it troch in filtersief fan 300 mesh filtere is. Reiniging fan basismateriaal: Nei it ûntfetten en fuortheljen fan fet wurdt it oanrikkemandearre om sânstralen út te fieren om it oerflakeffekt te ferbetterjen. It bêste sânstraleneffekt wurdt berikt mei korund fan 46 mesh (wyt korund), en it is fereaske om Sa2.5-klasse of heger te berikken. Coating-ark: Brûk skjinne en droege coating-ark om te soargjen dat der gjin wetter of oare ûnreinheden oan fêsthâlde, sadat it coatingeffekt net beynfloede wurdt of sels defekte produkten feroarsake wurde.
2. Coatingmetoade: Spuiten: Spuite by keamertemperatuer. It is oan te rieden om de spuitdikte te kontrolearjen binnen 50 oant 100 mikron. Foar it spuiten moat it wurkstik nei sânstralen skjinmakke wurde mei wetterfrije ethanol en droege wurde mei perslucht. As der fersakking of krimp optreedt, kin it wurkstik foarferwaarme wurde oant sawat 40 ℃ foardat it spuite wurdt.
3. Coatingark: Brûk in spuitpistoal mei in diameter fan 1.0. In spuitpistoal mei in lytse diameter hat in better ferstuivingseffekt en in idealer spuitresultaat. In loftkompressor en in loftfilter moatte foarsjoen wurde.
4. Coating-útharding: Nei it spuiten, lit it wurkstik sawat 30 minuten natuerlik droegje op it oerflak, set it dan yn in oven en hâld it 30 minuten op 280 graden. Nei it ôfkuoljen kin it útnommen wurde foar gebrûk.
Unyk foar Youcai
1. Technyske stabiliteit
Nei strange testen bliuwt it proses fan nanokomposit-keramyktechnology fan loftfeartkwaliteit stabyl ûnder ekstreme omstannichheden, resistint tsjin hege temperatueren, termyske skok en gemyske korrosje.
2. Nano-dispersjetechnology
It unike ferspriedingsproses soarget derfoar dat de nanopartikels evenredich ferdield binne yn 'e coating, wêrtroch agglomeraasje foarkommen wurdt. Effisjinte tuskenflakbehanneling ferbetteret de ferbining tusken dieltsjes, wêrtroch't de ferbiningsterkte tusken de coating en it substraat ferbettere wurdt, lykas de algemiene prestaasjes.
3. Kontrolearberens fan coating
Krekte formulearrings en gearstalde techniken meitsje it mooglik om de prestaasjes fan 'e coating oan te passen, lykas hurdens, wearbestindigens en termyske stabiliteit, en foldogge oan 'e easken fan ferskate tapassingen.
4. Skaaimerken fan mikro-nanostruktuer:
Nanokomposite keramyske dieltsjes wikkelje mikrometerdieltsjes yn, folje de gatten, foarmje in tichte laach, en ferbetterje kompaktheid en korrosjebestriding. Tagelyk penetrearje nanopartikels it oerflak fan it substraat, wêrtroch't in metaal-keramyske tuskenfase ûntstiet, wat de bondingkrêft en algemiene sterkte ferbetteret.
Prinsipe fan ûndersyk en ûntwikkeling
1. Probleem mei termyske útwreiding: De termyske útwreidingskoëffisiënten fan metalen en keramyske materialen ferskille faak tidens ferwaarmings- en koelprosessen. Dit kin liede ta de foarming fan mikroskeuren yn 'e coating tidens it temperatuersyklusproses, of sels it ôfpellen. Om dit probleem oan te pakken hat Youcai nije coatingmaterialen ûntwikkele wêrfan de termyske útwreidingskoëffisiënt tichter by dy fan it metalen substraat leit, wêrtroch termyske stress wurdt fermindere.
2. Ferset tsjin termyske skok en termyske trilling: As de metalen oerflakcoating rap wikselt tusken hege en lege temperatueren, moat it de resultearjende termyske stress sûnder skea kinne wjerstean. Dit fereasket dat de coating poerbêste termyske skokbestindigens hat. Troch de mikrostruktuer fan 'e coating te optimalisearjen, lykas it fergrutsjen fan it oantal faze-ynterfaces en it ferminderjen fan 'e nôtgrutte, kin Youcai syn termyske skokbestindigens ferbetterje.
3. Bindsterkte: De bindsterkte tusken de coating en it metalen substraat is krúsjaal foar de stabiliteit en duorsumens fan 'e coating op lange termyn. Om de bindsterkte te ferbetterjen, yntrodusearret Youcai in tuskenlaach of oergongslaach tusken de coating en it substraat om de wietberens en gemyske binding tusken de twa te ferbetterjen.
